Далеко не каждый металл можно резать при помощи кислородного пламени. Когда появляется необходимость работы с нержавейкой, алюминием, медью, потребуется специальный инструмент – плазморез на сайте https://jasic.ua/category/svarochnoe-oborydovanie/apparaty-dlya-plazmennoy-rezki/welding-dragon. Даже во время кроя черных металлов, данный аппарат оставит меньше шлака, а рез будет более тонким, благодаря чему исчезнет необходимость в сложной обработке в дальнейшем и обеспечится экономия материалов. Давайте рассмотрим это оборудование более детально и дадим советы по выбору.
Как устроен современный плазморез?
Аппараты для плазменной резки включают такие элементы:
- Горелка;
- Источник питания;
- Кабель;
- Компрессор или баллон, где содержится воздух под давлением.
В качестве источника питания применяется инвертор – он обеспечивает постоянный ток, который ранее был преобразован многократно с увеличением частоты. Чтобы подключиться, нужно напряжение 220 или 380 вольт – с учетом параметров прибора. Устройство на выходе выдает напряжение до 400 вольт.
В плазморезе горелку называют плазмотроном. Она имеет кнопку, чтобы запустить работу. Горелка может быть автоматической либо ручной.
Принцип действия оборудования
Работа устройства состоит в воздействии на электрическую дугу, куда подается воздух под давлением. От нагревания он переходит в плазму, где выполняется резка всех типов металлов и керамики. Плазма имеет температуру примерно 20 тысяч градусов, что выше показателя кислородной резки в шесть раз.
При этом плазма характеризуется высокой скоростью действия, что обеспечивает чистоту реза, маленькую кромку и минимальное количество шлака на тыльной стороне обрабатываемого элемента.
Где применяется?
Оснащение для плазменной резки металла применяется на предприятиях и в частной мастерской. При помощи такого оснащения проводится крой листового железа, чья толщина составляет от одного до ста миллиметров, с учетом определенной мощности устройства. Плазма используется для вырезки сложных узоров, прожигания отверстий, срезки кромки. Дальнейшие заготовки применяются, чтобы приваривать их к иным изделиям или подвергаются штампованию, обработке на токарном оборудовании и пр.
