Электрическая изоляция оборудования — обязательная процедура, с которой сегодня помогают специальные лакокрасочные материалы: лаки и эмали на базе поликонденсационных смол, например, лак МЛ 92.

Виды электроизоляционных ЛКМ

По своему назначению электроизоляционные лаки разделяются на несколько типов:

  • Пропиточные. Необходимы в качестве соединительного состава, скрепляющего витки обмотки. Они позволяют сократить пористость изоляции, проникая вглубь и заполняя пространство. В итоге обработанный элемент оказывается защищён от проникновения влаги, что благоприятно сказывается на электропроводимости и прочности.
  • Клеящие лаки. Такие составы скрепляют между собой разные элементы. Главное достоинство — в высокой адгезивности.
  • Покровные. Эти лаки необходимы, чтобы дополнительно защитить влагостойкие и маслостойкие поверхности. Часто применяются для электроизоляции стали в магнитопроводах.

Однако классификация такого типа не означает, что один и тот же состав невозможно использовать сразу для пропитки и покрытия.

Дополнительно все лаки делятся по методу просушки, то есть те, что могут просохнуть в естественных условиях, и те, которым требуется высокая температура, а также по базе. Например, ЛКМ могут быть масляными, смоляными, эфироцеллюлозными и т. д.

Лак МЛ 92

Глифталевый лак с добавлением смолы МЛ 92 образует на обрабатываемой поверхности защитную пленку характерного коричневого оттенка. Он расходуется экономично — до 50 г/м2 и высыхает за час, если использовать высокую температуру (примерно 105–110 °С). Применять лак можно при температуре от -60 до 120 °С.

У данного ЛКМ отличные электрическая прочность и сопротивление.

Лак МЛ 92 купить рекомендуется, если необходимо выполнить пропитку элементов электросетей, обработку деталей, которые находятся под воздействие электрического тока. Проводить обработку допускается как внутри помещений, так и снаружи, в том числе если требуется обработка элементов на фасадах здания.

Основные достоинства МЛ 92:

  • способен защитить элементы от агрессивных факторов внешней среды, включая воздействие кислот и щелочей, солей и газов;
  • образуемая пленка не боится воздействия масел;
  • гарантирует продолжительность эксплуатации;
  • отличается термопластическими свойствами.

При нанесении используют как метод облива, так и окунания. Требуется горячая сушка.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here

*