Применяемая для отечественных защитных оболочек система преднапряжения не предусматривает канатов после их напряжения. Они покрыты консервантной смазкой и могут подтягиваться по мере релаксации напряжений. ДПС оптом Вы можете приобрести по оптимальным ценам.

Массивные плиты. Исключительно высокие нагрузки от оборудования и строительных конструкций сооружений АЭС предопределили создание развитых в плане и по высоте густоармированных плитных конструкций фундаментов и перекрытий. Мощные фундаментные плиты реакторных отделений должны также обеспечить жесткие условия по допустимому крену реактора из-за неравномерных осадок сооружения. Специфика объекта объясняет требования по недопустимости трещин в фундаментной плите и по ее водонепроницаемости.

Фундаментная плита реакторного отделения энергоблоков ВВЭР-1000 имеет размеры в плане 67×67 м, высоту 2,4 м. Объем бетона в плите 11,0 тыс.м3, масса арматуры более 1,5 тыс.т.

Одной из проблем сооружения подобных плит является сокращение монтажных стыков арматуры, выполняемых сваркой ванным способом. На строительстве Балаковской АЭС для армирования фундаментной плиты применили армопакеты размером 34×3 м. Их готовили на заводе с помощью контактно-стыковой сварки и доставляли на специальных трейлерах. Нижнюю сетку получали укладкой пакетов во взаимопер- пендикулярных направлениях. Верхнюю сетку укладывали на поддерживающих ’’столиках». Другим направлением сокращения трудозатрат на монтаже арматуры фундаментных плит является использование арматуры с винтовым профилем рифления, соединяемой на муфтах.

Реакторное отделение энергоблока ВВЭР-1000 включает в себя также массивную плиту перекрытия с размерами в плане 66×66 м и высотой 2,4 м. Снизу эта плита облицована стальным листом. Армометаллокар- кас таких плит монтируют крупными блоками.

Массивные плиты реакторного отделения бетониру ют блоками. Разбивка на блоки предусматривает непрерывность укладки в них бетонной смеси с учетом возможной интенсивности бетонирования. Кроме того, при разбивке на блоки учитывают условия, обеспечивающие благоприятное термонапряженное состояние конструкции в процессе твердения бетона. Укладка смеси производится либо ступенями при одновременной укладке нескольких слоев, либо послойно по всей площади блока. При ступенчатой укладке для предотвращения оплывания смеси устанавливают диафрагмы из металлической сетки на всю высоту блока.

Мощные фундаментные плиты предпочтительно бетонировать с помощью высокопроизводительных конвейерных бетоноукладочных средств.

Бетонирование массивных плит перекрытия осуществляют, как правило, бетононасосами. Зимой боковую поверхность массивных плит утепляют. При температурах воздуха до —10°С допускается укладывать бетонную смесь без отогрева опалубки, арматуры и основания. Снятие теплозащиты допускается производить не ранее остывания бетона вблизи боковой поверхности до 0°С.

Наиболее сложна организация работ при бетонировании массивных нижних плит фундаментов мощных турбогенераторов. Высота таких плит под турбогенераторы мощностью 1000 МВт превышает 4 м, а объем бетона более 5 тыс.м3.

Укладку бетонной смеси осуществляют ступенча тым способом. Организация работ должна предусматривать резервирование всего оборудования в цепи приготовления, транспортирования и укладки смеси, а также возможность создания пиковой интенсивности, превышающей на 50% расчетную интенсивность укладки. Разбивка массива на блоки бетонирования при жестких требованиях по недопущению трещинообразо- вания бетона не допускается.

Для снижения термических напряжений в таких плитах их опалубку теплоизолируют не только при отрицательных температурах, но и летом. Теплоизоляцию устанавливают в соответствии с расчетом термонапряженного состояния конструкции.

Для снижения опасности трещинообразования применяют низкотермичные цементы, принимают меры по сокращению расхода цемента в бетоне за счет увеличения проектного срока достижения марочной проч ногти, замещения части цемента золой и пр. Однако несмотря на предпринимаемые усилия по снижению термических напряжений, температурные трещины в особо крупных фундаментах образуются довольно часто. В связи с этим институт Оргэнергострой предложил использовать для крупных фундаментов под турбогенераторы трубное охлаждение, аналогичное по идее применяемому для массивных блоков гидросооружений. Для полного выравнивания температурного поля возможна, в принципе, организация трубного терморегулирования, предусматривающего нагрев периферийной и охлаждение центральной зоны конструкции.

Кардинальным решением проблемы трещинообра- зования является переход на разрезные конструкции фундаментов под особо крупные турбогенераторы.

Сборно-монолитные конструкции. Поверхность стен большой части помещений основных сооружений АЭС окрашивается специальными составами для возможности периодической дезактивации. Выполнение больших площадей стеновых конструкций АЭС в монолитном железобетоне с высокими требованиями к качеству поверхности связано с технологическими трудностями и требует значительных трудозатрат. Поэтому в проектах отечественных АЭС применены сборно-монолитные стеновые конструкции помещений. Эти конструкции выполняют из объемных блоков, представляющих две соединенных между собой сборные плиты, образующие поверхности стен, внутреннее пространство между которыми бетонируется. Сборные плиты включают основную (рабочую) арматуру стен.

Существует два основных направления развития сборно-монолитных стеновых конструкций. Для энергоблоков РБМК применяют плиты кессонной конструкции, соединенные по торцам фермами жесткости.